- 이음매없는 강관 생산 공정
주로 다음 공정을 통해 원활한 강관 생산; 튜브 – 절단 – 가열 – 천공 – 롤링 파이프 – 직경 설정(마이너스) – 교정 – 첫 번째 꼬리 절단 – 테스트 – 롤대리 포장 – 보관. 압연의 다양한 방법에 따라 이음매없는 강관 압연기는 자동 튜브 압연 장치, 연속 튜브 압연 장치 (MPM 2롤 연속 튜브 압연 장치, PQF 3롤 연속 압연 튜브 장치), 아셀 롤 장치, 주기적인 튜브 압연 장치, 새로운 압연기에서 MPM 파이프 압연 장치, PQF 3개의 롤러 파이프 밀 장치가 롤강의 대부분입니다.
펀치 머신
튜브 천공은 이음매 없는 열간압연 강관 생산에서 가장 중요한 변형 공정입니다. 그 임무는 단단한 튜브를 속이 빈 모세관에 관통시키는 것입니다. 피어싱의 구조와 피어싱 과정의 변형 특성에 따라 피어싱이 가장 널리 사용됩니다. 피어싱 피어싱 롤 롤러의 모양은 박테리아(원뿔)와 디스크 3개, 소형 밀에 사용되는 롤러 피어싱 밀 롤, 박테리아 롤이 있는 대형 유닛 천공 기계입니다. 디스크 펀치 머신이 덜 적용됩니다. 롤 형상에 관계없이 빌렛 빌렛과 천공 공정을 보장하기 위해 천공 콘(롤 입구 콘), 밀 콘(롤 출구 콘) 및 롤 롤링 스트립(과잉 부분 사이의 입구 콘과 출구 콘) 구성을 달성합니다.
펀치 롤러 롤 롤러는 주로 구조 조합에 사용되며 두 가지는 직접 간섭 조합 또는 키형 간섭 조합을 사용합니다. 이러한 방식으로 롤러가 폐기되면 롤러 샤프트를 계속 재사용하여 공구 비용을 줄일 수 있습니다. 45 또는 40Cr의 소형 피어싱 기계 롤러 재료 선택, 담금질 및 템퍼링. 대형 피어싱 기계 롤러 42CrMo, 담금질 및 템퍼링. 롤 재료 현재 제조업체는 더 많은 기타를 선택하고 일부 제조업체는 단조 45,55 품질 탄소 구조강을 선택합니다. 일부 제조업체는 50Mn, 65Mn, 70Mn, 70Mn2Mo, 60CrMnMo 기타 합금강 또는 단조강을 선택합니다. 경도 범위 요구 사항은 일관성이 없으며 일부는 HB180-220이 필요하고 일부는 HB220-260이 필요합니다. 물림성을 높이기 위해 일반적으로 입구 원뿔 깊이가 0.8~1.2mm인 메쉬 패턴으로 대형 천공 롤을 가공합니다.
국내외 종합 제조업체의 재료 선택 및 사용 상황에 대해 저자는 다음과 같이 믿습니다. 피어싱 기계 롤 캐스팅 50Mn, 60CrMnMo 중간 탄소강을 선택하는 것이 더 적합합니다. 첫째, 강도와 내마모성이 좋으며 두 번째는 적합합니다. 압연재료 강관. HB200-240의 경도 제어가 더 합리적입니다.
- 파이프밀
모세관 압연은 열간압연 이음매 없는 강관 생산의 주요 변형 과정이며, 역할은 모세관 벽 두께를 완제품 파이프 벽 두께에 가깝거나 도달하도록 하고 천공 공정에서 모세관 세로 벽 두께를 제거하는 것입니다. 불모의 내부 및 외부 표면 품질을 개선하고 불모의 직경과 진원도를 제어합니다. 폐기물 관리가 부족할 때쯤 빈 모세관이 완제품에 굴러 들어갔습니다.
a,자동 파이프 압연기: 자동 파이프 압연기는 2롤러 비가역 종방향 압연기로, 한 쌍의 고속 역압연기 리턴 롤러가 작업 롤러 뒤에 제공되어 한 번 압연된 모세관을 보내는 것을 특징으로 합니다. 2차 압연으로 인해 생산 효율이 낮아져 국내 공장 대부분이 변형되거나 없어졌다. 롤러 냉각 주철, 연성 철 또는 냉각 연성 철의 재료 대부분은 경도가 HSD50 이상입니다.
b, 2-롤러 연속 압연기: 연속 압연기는 연속 튜브 압연기의 90°인 인접한 랙 롤 간격과 순차적으로 배열된 여러 랙 후에 긴 굴대에 천공된 모세관인 고급 강관 압연기입니다. . 롤러의 재질도 대부분 크롬-몰리브덴 무한 냉각 연성철(펄라이트 연성철이라고도 함), 니켈-몰리브덴 무한 냉각 연성철(침상 연성철이라고도 함), 구멍 경도 HSD50-65입니다. 최초의 해외 설계 연속 압연 롤러 중 일부는 단조강이나 흑연강으로 만들어져 롤의 강도를 더욱 향상시켰습니다.